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发布时间: 2024-04-25 | 有 效 期: 长期 |
淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。淬火油分为通用淬火油,和**淬火油。通用淬火油分为NH真空,NH*速光亮,NH等温,NH快速光亮淬火油。**淬火油包含着轴承,紧固件,曲轴,手动工具等淬火油。采用进口二次加氢石蜡基润滑油为基础油,添加进口催冷剂、高温抗氧化剂、光亮剂等添加剂,经真空脱气脉冲调和制成。该淬火油芳烃含量低,饱和烃含量高,具有较低的饱和蒸汽压;该淬火油经二次加氢深度精制,非理想组分含量低,粘度**高,具有良好的热安定性和氧化安定性;该淬火油馏分窄,易挥发的轻组分少、具有较高的开口闪点,挥发低。本产品可用于碳素钢、低中合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、冷热模具钢、高速钢制工件的真空加热整体淬火。本产品的正常使用温度请控制在开口闪点以下60℃。淬火油使用温度低,流动性差,影响工件淬火硬度的均匀性;淬火油使用温度高,易促使油品氧化积胶。淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。淬火油分为通用淬火油,和**淬火油。通用淬火油分为NH真空,NH*速光亮,NH等温,NH快速光亮淬火油。**淬火油包含着轴承,紧固件,曲轴,手动工具等淬火油。淬火油必须具备以下特性:良好冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能。云南*速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。四川快速淬火热处理油批发厂家
发明人在研发过程中发现,即使现在的淬火油中都加入光亮剂,但效果并不***,甚至还有相反的负面作用。经检索,****申请号为,申请公开日为2011年3月14日的**申请文件公开了一种轴承用淬火油及其制备方法。该**的淬火油每100重量份的淬火油包含下述重量份的组分如下:基础油79~,催冷剂1~8份,光亮剂~5份,抗氧剂~8份。该发明采用**二类基础油做原料,添加不同比例成分的催冷剂、高温抗氧剂、光亮剂组成轴承用淬火油,使轴承淬火冷却后的颜色达到均匀银白,**、硬度达到或*过标准要求,轴承热处理后的变形量比标准要求值降低30%,同时油品寿命达到五年,降低工厂使用油品的成本。但是,该轴承**淬火油的光亮剂只能保证轴承在油槽内淬火时的颜色,不能保证轴承上淬火油的清洗,进而导致轴承上含有残余淬火油使得回火后产生颜色变化。再如,发明人于2019年2月22号公开了申请号为**淬火油及其制造方法,该淬火油的组成成分及各组分质量份数为:精制基础油25~37份,催冷剂2~4份,抗氧化剂~,光亮剂~,表面活性剂~。该发明提供一种板簧**淬火油及其制造方法,能够结合板簧材质的淬透性与临界淬透厚度,调整淬火油的冷却能力。云南等温分级淬火热处理油批发商重庆真空淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
1.普通淬火油(油温在60℃下淬火)普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火。以往国内只采用不同牌号的机械油作为淬火油。20世纪80年代初,为了提高油品的冷却性能,热氧化安定性和防锈性能,在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂,研制出不同牌号的普通淬火油,其性能**机械油。普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火,不宜与其他油品混用。换油时,要彻底清理油槽。该油品比较好使用温度为50℃~80℃,比较高使用温度不*过80℃,以免影响使用寿命。油槽中应安装搅拌或油的循环装置,进一步提高油品的冷却能力,使工件表面能均匀冷却,并应定期向油槽中补充新油。2.光亮淬火油(油温在70℃下淬火)光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质,其主要特点是淬火后零件表面光亮,主要处理淬火后不再进行二次加工的小型零件,如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能满足冷却性能要求外,可以防止氧化后的产物形成大的胶团粘附于零件表面,并将已经附着在零件表面的不溶解产物置换下来,保证淬火零件表面光亮。光亮淬火油主要适用于保护气氛炉淬火时作为冷却介质。
回火油介绍:回火油以深度精制矿物油为基础油,加入高温抗氧、清净分散等多种添加剂精制而成。性能特点:热稳定性好,不易结焦,带出消耗少,能有效的节约成本;具有闪点高,挥发性低的性能特点,不易蒸发形成烟雾,创造良好的使用环境;具有良好的热氧化稳定性,不易形成油泥、油渣,使用寿命长;工件回火后硬度均匀、表面光亮。适用范围:回火油适用于密闭式回火炉中对淬火后的零件进行回火处理。广泛应用于轴承、手表、链条等行业的回火工艺中。真空淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。
进而使板簧经淬火后获得足够且均匀的硬度及金相**,实现工件需要的机械强度及韧性,并有效地控制工件形变。但是,该淬火油是**于板簧,板簧的体积比较大,对冷速要求较高,而轴承为精密零件,该淬火油用于轴承易出现变形,且解决不了因清洗不干净而产生的颜色问题。因此,研制出适用于轴承清洗的光亮性淬火油是目前亟需解决的问题。技术实现要素:1.要解决的问题针对现有淬火油粘附在轴承套圈表面不易清洗,导致轴承回火后产生颜色变化的问题,本发明提供一种轴承**易清洗光亮性淬火油,通过优化淬火油配方,使得在轴承在淬火后易于清洗掉其表面的淬火油,保证轴承在后续的回火等工序过程中不产生颜色变化。本发明还进一步提供了一种轴承**易清洗光亮性淬火油的制备方法。2.技术方案为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:一种轴承**易清洗光亮性淬火油,淬火油配方中包含~,所述分散剂为液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合物。进一步地,所述淬火油的比较好使用温度为40~100℃,淬火油比较大冷却速度在85~100℃/s之间,运动粘度为30~80mm2/s。进一步地,所述的液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1。进一步地。云南普通淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。重庆回火热处理油生产
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分散剂中的液体石蜡和十二烷基硫酸钠搭配使用有效增大了金属表面的张力,降低淬火油的润湿性能,减少淬火油的粘附,同时在后续清洗中减少油水乳化的发生,*易清洗干净;在轴承等工件入油淬火直至冷却到油槽温度(60~110℃)出油时,分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附,保证后续清洗和回火过程中工件依旧保持原色不产生颜色变化,二者搭配使用可以很好地减小淬火油在轴承表面的粘附,选择这两物质搭配是发明人在试验和试用的基础上得到的,且两者都有很好的油溶性,易溶易分散。如图1所示,为本实施例中淬火油的冷却特性曲线:由图可以看出淬火油比较大冷却速度为℃/s,比较大冷速所对应的温度为℃,300℃冷却速度为℃/s,从850℃冷却到600℃需要,冷却到400℃需要。该淬火油可以保证材质为gcr15且厚度为5~8mm的轴承以较快时间以及较大冷速进行冷却淬火,满足轴承淬透性要求,300℃冷却速度较慢,且400℃冷却到200℃的时间较长(约47s),可以降低轴承**转变所产生的**应力,较小轴承的变形。实施例2本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油,其组成成分及各组分质量份数为:精制基础油36份;催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:1)6份;光亮剂。四川快速淬火热处理油批发厂家
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